Խմորման միջոցով կենսաօրգանական պարարտանյութերի տեխնոլոգիա և մեքենա

Կենսօրգանական պարարտանյութը ֆերմենտացման միջոցով ընդունված գործընթաց է կենսաօրգանական պարարտանյութերի մեծ կամ միջին չափի վերամշակման նախագծերի համար:Մեծածավալ բուծման ձեռնարկություններն օգտագործում են կենդանական գոմաղբը որպես ռեսուրս, կամ կենսաօրգանական պարարտանյութերի արտադրության ձեռնարկությունները կընդունեն խմորման միջոցով:Խմորման գործընթացի հիմնական առավելություններն արտացոլվում են մեծ քանակությամբ հումքի մշակման, հատակի փոքր տարածք զբաղեցնելու և ինտենսիվ արտադրության և վերամշակման ժամանակ աշխատանքի բարձր արդյունավետության մեջ:Կենսօրգանական պարարտանյութի ֆերմենտացման գործընթացում հիմնական մեխանիկական սարքավորումն օգտագործվում է պտտվող մեքենան, սովորական մոդելները ներառում են անիվային պտտվող մեքենաներ և ակոսային տիպի թիակ պտտվող մեքենաներ (նաև հայտնի է որպես ակոսային տիպի պտտվող դանակով շրջադարձ մեքենաներ):

Խմորման միջոցով կենսաբանական օրգանական պարարտանյութի գործընթաց

Տանկային ֆերմենտացման կենսաօրգանական պարարտանյութի գործընթացը հիմնականում բաժանված է երկու փուլի.
1. խմորման և քայքայման փուլ;
2. հետմշակման փուլ

1.Ֆերմենտացման և տարրալուծման փուլ.

Ֆերմենտացման և քայքայման գործընթացի փուլը կոչվում է նաև նախնական մշակման փուլ։Հավի գոմաղբը կոմպոստացնելուց հետո կովի գոմաղբը և այլ կենդանական գոմաղբը տեղափոխվում են վերամշակման գործարան, ուղարկվում են խառնիչ և հարիչ սարք՝ ըստ գործընթացի պահանջվող քաշի կամ խորանարդ մետրի՝ խառնված օժանդակ նյութերի հետ (ծղոտ, հումինաթթու, ջուր): , մեկնարկիչ), և կոմպոստ ջրի ածխածին-ազոտ հարաբերակցությունը կարգավորել ըստ հումքի բաշխման հարաբերակցության, և խառնելուց հետո մտնել հաջորդ գործընթաց:
Խմորում բաքում. Խառը հումքը բեռնիչով ուղարկեք ֆերմենտացման տանկի մեջ, կուտակեք դրանք խմորման կույտի մեջ, օգտագործեք օդափոխիչ՝ ֆերմենտացման բաքի հատակի օդափոխման սարքից դեպի վեր ստիպելու օդափոխությունը և թթվածին մատակարարելու համար, և նյութի ջերմաստիճանը կբարձրանա 24-48 ժամվա ընթացքում մինչև 50°C-ից բարձր:Երբ տաշտում նյութի կույտի ներքին ջերմաստիճանը գերազանցում է 65 աստիճանը, անհրաժեշտ է պտտելու և նետելու համար օգտագործել տաշտակի տիպի պտտվող և նետող մեքենա, որպեսզի նյութերը կարողանան բարձրացնել թթվածինը և սառեցնել նյութերը բարձրացման և բարձրացման գործընթացում: ընկնում.Եթե ​​նյութի կույտի ներքին ջերմաստիճանը պահպանվում է 50-65 աստիճանի սահմաններում, ապա 3 օրը մեկ շրջեք կույտը, ավելացրեք ջուր և վերահսկեք խմորման ջերմաստիճանը 50°C-ից մինչև 65°C, որպեսզի հասնենք աերոբ խմորման նպատակին: .
Տանկում խմորման առաջին շրջանը 10-15 օր է (ազդեցությունը կլիմայական և ջերմաստիճանի պայմաններից):Այս ժամանակահատվածից հետո նյութերը լիովին խմորվել են, և նյութերը լիովին քայքայվել են:Քայքայվելուց հետո, երբ նյութի ջրի պարունակությունը իջնում ​​է մինչև մոտ 30%, ֆերմենտացված կիսաֆաբրիկատները հանվում են բաքից՝ շարելու համար, իսկ հեռացված կիսաֆաբրիկատները տեղադրվում են երկրորդական քայքայվող տարածքում՝ երկրորդական քայքայման համար, պատրաստ. մուտքագրեք հաջորդ գործընթացը:

2.Հետմշակման փուլ

Քայքայված պատրաստի կոմպոստը մանրացվում և զտվում է, իսկ զտված կիսաֆաբրիկատները մշակվում են՝ ըստ նյութի մասնիկների չափի:Ըստ մասնիկների չափի՝ նրանք, որոնք համապատասխանում են պահանջներին, կամ վերածվում են օրգանական պարարտանյութի փոշու և փաթեթավորվում վաճառքի, կամ վերամշակվում են հատիկներ՝ գրանուլյացիայի տեխնոլոգիայով, այնուհետև փաթեթավորվում են չորացումից և միջին և հետքի տարրեր ավելացնելուց հետո և պահվում վաճառքի համար:
Ամփոփելով, ամբողջ գործընթացը մասնավորապես ներառում է թարմ բերքի ծղոտի ֆիզիկական ջրազրկում → չոր հումքի ջախջախում → մաղում → խառնում (բակտերիաներ + թարմ կենդանական գոմաղբ + մանրացված ծղոտը խառնված համամասնությամբ) → կոմպոստացում խմորում → ջերմաստիճանի փոփոխության դիտարկման թմբուկ Քամի, շրջում և նետում։ →խոնավության վերահսկում→զննում→պատրաստի արտադրանք→փաթեթավորում→պահեստավորում.

Կենսօրգանական պարարտանյութի ֆերմենտացման պրոցեսի սարքավորումների ներդրում

Կենսօրգանական պարարտանյութի ֆերմենտացման փուլում օգտագործվող պտտվող և նետող սարքավորումները հիմնականում ներառում են անիվային պտտվող և նետող մեքենաներ և ակոսային տիպի պտտվող և նետող մեքենաներ (նաև կոչվում են ակոսային տիպի պտտվող դանակի պտտվող և նետող մեքենաներ):Երկու մոդելներն ունեն իրենց առանձնահատկությունները, հիմնական տարբերություններն են.
1. Պտտման խորությունը տարբեր է. ակոսային պտտվող մեքենայի հիմնական աշխատանքային խորությունը սովորաբար 1,6 մետրից ոչ ավելի է, մինչդեռ անիվային պտտվող մեքենայի խորությունը կարող է հասնել 2,5 մետրից մինչև 3 մետր;
2. Տանկի լայնությունը (թռիչքը) տարբեր է. ակոսային տիպի պտտվող մեքենայի ընդհանուր աշխատանքային լայնությունը 3-6 մետր է, իսկ անիվի տիպի պտտվող մեքենայի տանկի լայնությունը կարող է հասնել 30 մետրի:
Երևում է, որ եթե նյութի քանակն ավելի մեծ է, ապա անիվի տիպի պտտվող մեքենայի աշխատանքի արդյունավետությունը կլինի ավելի բարձր, իսկ ցամաքային տանկի կառուցման ծավալը՝ ավելի փոքր։Այս պահին անիվի տիպի շրջադարձային մեքենայի օգտագործումը առավելություններ ունի.Եթե ​​նյութի քանակը փոքր է, ապա ավելի ձեռնտու է ընտրել ակոսային տիպի պտտվող: